簡(jiǎn)要描述:滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn): 1、試樣尺寸: 30mm×7mm×6mm 2、轉(zhuǎn)動(dòng)速度: 0-200轉(zhuǎn)/分 (可調(diào)) 3、負(fù) 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N) 4、摩擦環(huán)尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 5、摩擦環(huán)材質(zhì):45號(hào)鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
產(chǎn)品分類(lèi)
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品牌 | AIRTIMES/中航時(shí)代 | 儀器種類(lèi) | 其他摩擦磨損試驗(yàn)機(jī) |
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價(jià)格區(qū)間 | 1萬(wàn)-5萬(wàn) | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 能源 |
(GB/T3960)本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定塑料及塑料基復(fù)合材料的滑動(dòng)摩擦磨損性能。
相關(guān)產(chǎn)品:
M-200滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
計(jì)算機(jī)控制滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)
1、擦磨損定義:
1.1 摩擦
兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對(duì)移動(dòng)的現(xiàn)象稱(chēng)為摩擦。
1.2 滑動(dòng)摩擦
兩接觸物體接觸點(diǎn)具有不同速度時(shí)之摩擦。
1.3 擦力
兩物體摩擦?xí)r相對(duì)移動(dòng)的阻力。
1.4 摩擦系數(shù)
阻礙兩物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)的摩擦力對(duì)作用到物體表面的法向力之比。
1.5 磨損
物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱(chēng)為磨損。
2、試樣:
2.1 塑料試樣尺寸
試樣尺寸見(jiàn)圖1。
圖1
2.2 試樣要求
試樣表面平整,無(wú)氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個(gè)。
3、試驗(yàn)設(shè)備:
3.1傳動(dòng)系統(tǒng),用來(lái)帶動(dòng)圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),到5%以?xún)?nèi),并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動(dòng)小于0.01毫米。
3.2 加載系統(tǒng),對(duì)試樣和圓環(huán),可施加法向力,到5%以?xún)?nèi)。
3.3 測(cè)定和記錄摩擦力矩系統(tǒng),到5%以?xún)?nèi)。
3.4 記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)數(shù)器或記時(shí)器,到1%以?xún)?nèi)。
3.5 試樣夾具結(jié)構(gòu)和尺寸見(jiàn)圖2,并附配墊圈4 GB848—76,沉頭螺釘M3×0.35長(zhǎng)10毫米。要保證試樣安置后無(wú)軸向竄動(dòng)。
注:試驗(yàn)設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-200型磨損試驗(yàn)機(jī)。
圖2
3.6 本試驗(yàn)中圓環(huán)的材質(zhì)對(duì)塑料磨損試驗(yàn)結(jié)果影響很大,因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán),其外形尺寸見(jiàn)圖3。材料為45號(hào)鋼,圓環(huán)要求整體淬火,熱處理HRC40~45,外圓表面光潔度▽8,倒角處均為0.5×45°,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01。
圖3
圓環(huán)可以反復(fù)使用,每次試驗(yàn)后,需重新磨削。當(dāng)外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗(yàn)時(shí)必須用40毫米的圓環(huán)。
注:圓環(huán)材質(zhì)也可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另定。
4、狀態(tài)調(diào)節(jié):
狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB2918—82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》進(jìn)行,溫度為23±5℃,濕度為50±10%。
5、試驗(yàn)條件:
試驗(yàn)中上轉(zhuǎn)軸保持靜止,下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦副做滑動(dòng)摩擦,對(duì)磨2小時(shí),負(fù)荷20公斤,根據(jù)材料,允許選擇其他負(fù)荷。試驗(yàn)環(huán)境溫度為23±5℃。
6、試驗(yàn)步驟:
6.1 圓環(huán)應(yīng)清除油污,貯存于干燥缸內(nèi)以防生銹。
6.2 試樣經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后用感量為0.1毫克的分析天平稱(chēng)取其質(zhì)量(m1)。
6.3 把試樣裝進(jìn)夾具,摩擦面用角尺校正并使它與圓環(huán)的交線(xiàn)處于試樣正中。裝好摩擦力矩記錄紙,開(kāi)機(jī)校好零點(diǎn)。
6.4 再次用乙醇、丙酮等不與塑料起作用的溶劑仔細(xì)清除試樣和圓環(huán)上的油污,此后不準(zhǔn)再用手接觸試樣和圓環(huán)的表面。
6.5 平穩(wěn)地加荷至選定的負(fù)荷值。
6.6 對(duì)磨2小時(shí)后停機(jī)卸負(fù)荷,取下試樣和圓環(huán),清理試樣表面后,用精度不低于0.02毫米的量具測(cè)量磨痕寬度,或在試驗(yàn)環(huán)境下存放1小時(shí)后稱(chēng)取試樣質(zhì)量(m2)。
6.7 讀取摩擦力矩值。
7、結(jié)果計(jì)算:
7.1 單個(gè)試樣的結(jié)果計(jì)算
7.1.1 本標(biāo)準(zhǔn)以磨痕寬度來(lái)表征磨損量。測(cè)量三點(diǎn),取平均值各點(diǎn)之差不得大于1毫米。在需要時(shí),也可用體積磨損表示磨損量。
體積磨損V(厘米3)可用式(1)計(jì)算:
式中:m1——試驗(yàn)前試樣的質(zhì)量,克;
m2——試驗(yàn)后試樣的質(zhì)量,克;
試樣在23℃時(shí)的密度,克/厘米3。
7.1.2 摩擦系數(shù)μ可用式(2)計(jì)算:
式中:M——趨向穩(wěn)定的摩擦力矩,公斤·厘米;
F——試驗(yàn)負(fù)荷,公斤;
r——圓環(huán)半徑,厘米。
結(jié)果取二位有效數(shù)字。
注:如果摩擦力波動(dòng)較大,則應(yīng)算出摩擦系數(shù)的大值和小值。
7.2 一組試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算
計(jì)算磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的算術(shù)平均值。如要求標(biāo)準(zhǔn)偏差S,可用式(3)計(jì)算:
式中:X——每個(gè)試樣測(cè)定值;
——一組試樣測(cè)定結(jié)果的算術(shù)平均值;
n——測(cè)定的試樣個(gè)數(shù)。
8、試驗(yàn)報(bào)告:
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
a. 塑料名稱(chēng)、規(guī)格、牌號(hào)、生產(chǎn)廠(chǎng);
b. 試樣的制備方法,摩擦表面狀況,測(cè)定的試樣個(gè)數(shù);
c. 環(huán)境溫度、濕度及狀態(tài)調(diào)節(jié)條件;
d. 圓環(huán)材質(zhì)、硬度、光潔度和外徑尺寸;
e. 試驗(yàn)負(fù)荷;
f. 試驗(yàn)結(jié)果:磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的測(cè)定結(jié)果;
g. 試驗(yàn)日期、人員。
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